整條涂裝生產線由水簾噴漆室、流平室、橋式固化烘干室、懸掛鏈、剪式升降臺等5部分組成。水簾噴漆室由室體、照明系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、燃油加熱系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)等幾部分組成,送、排風系統(tǒng)設置在噴房頂部。
常溫噴漆時，漆霧在上送風、下抽風的風壓作用下，一旦碰撞到底部的水簾，會被循環(huán)水吸收，沖流至下部水槽中積存，室壁幾乎不被污染，大大減少了清理工作量，處理后的廢氣經氣水分離裝置、過濾網，在抽風機的作用下排出室外?？諝鈱Q容量為3000m3/h,房內空氣清新，從而達到安全衛(wèi)生的工作環(huán)境。
烘房采用燃油加熱，由室體、骨架、熱風循環(huán)系統(tǒng)、燃油換熱系統(tǒng)、進出口端風幕以及烘干廢氣燃燒處理系統(tǒng)等組成。烘房除了具有烘干功能外，還具有自動升溫、恒溫定時、定時關機以及具有通風和廢氣治理功能。
涂裝生產線的懸掛輸送系統(tǒng)主要由驅動裝置、張緊裝置、回轉裝置、牽引鏈、滑架、軌道、支承組件和電氣控制等組成。懸掛輸送機采用兩點或單點吊掛，每隔300mm配回轉吊鉤，變頻調速，重錘張緊，軌道封閉，配2套自動滴油潤滑裝置，全線設置2個急停裝置。為方便工件裝卸，在懸掛鏈上件和下件處各設置1臺剪式升降臺。
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